Мобильный бетонный завод представляет собой прицепную конструкцию. Дозирующий конвейер, бетономешалка, системы взвешивания, шнековый конвейер и силос для цемента тесно интегрированы в единое целое, установленное на прицепе.
В целях обеспечения эффективности, функциональности и компактности мобильный бетонный завод предварительно полностью подключается на заводе, что сокращает время установки и пробной эксплуатации бетонного завода.
Комната управления связана с основным корпусом бетонного завода. Шкаф управления и другое оборудование отлаживаются перед отправкой с завода. При переносе оборудования нет необходимости повторно разбирать и подключать кабели.
Система воздушного контура тесно связана с основной конструкцией, поэтому нет необходимости разбирать во время перехода.
1. Компактная конструкция, в которой большая часть компонентов смесительной станции сосредоточена на одном прицепе;
2. Гуманизированный режим работы, стабильная и надежная работа, стабильная работа в различных суровых условиях;
3. Импортный двухвальный бетоносмеситель принудительного действия может работать непрерывно, равномерно перемешивая, а движение перемешивания сильное и быстрое; это можно сделать в короткие сроки. Для твердого бетона, полутвердого бетона, пластика и всех видов бетона можно хорошо перемешать
4. Вся установка может быть быстро доставлена на строительную площадку и собрана на месте благодаря полностью навешенной форме;
5. Пусконаладочные работы завершены перед поставкой, и строительство может вестись без ввода в эксплуатацию;
6. Продуманная конфигурация, высокая степень автоматизации, гибкость и удобство перемещения, простая и стабильная работа.
Основные электрические компоненты редуктора смесителя, измерительного датчика и системы управления - все импортные, что не только значительно снижает частоту отказов оборудования, но и повышает точность измерения оборудования.
Машина управляется компьютером, которым можно управлять автоматически или вручную. Работа проста и легка в освоении. Динамический панельный дисплей может четко понимать текущую ситуацию каждого компонента, а также сохранять и распечатывать данные отчета, что обеспечивает большое удобство для управления производственным планированием.
| Пункт | Ед. изм | YZHS35 | |
| Теория продуктивности | м³ / ч | 35 | |
| Выход микшера | м³ | 0,75 | |
| Тип кормления | подъемный бункер | ||
| Модель дозатора | PLD1200 | ||
| Дозатор (количество бункера) | м³ | 4x4 | |
| мощность смесителя | кВт | 30 | |
| Подъемная сила | кВт | 7,5 | |
| Высота разгрузки | м | 3.8 | |
| Максимальное взвешивание и точность | Совокупный | кг | 1500 ± 2% |
| Порошковый материал | кг | 300 ± 1% | |
| вода | кг | 150 ± 1% | |
| Добавки | кг | 20 ± 1% | |
| Вышеуказанные параметры могут быть изменены без предварительного уведомления, пожалуйста, обратитесь к фактическому продукту. | |||
Характеристики производительности
1. установка и разборка удобны и быстры, интегральное движение прицепа гибкое, простое управление хранением
2. Компактная конструкция и небольшая занимаемая площадь, образец фундамента для установки
3.Высокая степень автоматизации, работа с образцами, небольшие инвестиции и быстрый эффект, подходит для мобильного строительства, такого как автомобильные и железнодорожные, мосты, порты, гидроэнергетические сооружения.
| Пункт | Ед. изм | YZHS40 | |
| Теория продуктивности | м³ / ч | 40 | |
| Выход микшера | м³ | 0,75 | |
| Тип кормления | Ленточное питание | ||
| Модель дозатора | PLD1200-Ⅲ | ||
| Дозатор (количество бункера) | м³ | 8x4 | |
| мощность смесителя | кВт | 30 | |
| Подъемная сила | кВт | 15 | |
| Высота разгрузки | м | 3.8 | |
| Максимальное взвешивание и точность | Совокупный | кг | 3000 ± 2% |
| Порошковый материал | кг | 500 ± 1% | |
| вода | кг | 200 ± 1% | |
| Добавки | кг | 20 ± 1% | |
| Вышеуказанные параметры могут быть изменены без предварительного уведомления, пожалуйста, обратитесь к фактическому продукту. | |||
Характеристики производительности
1. установка и разборка удобны и быстры, интегральное движение прицепа гибкое, простое управление хранением
2. Компактная конструкция и небольшая занимаемая площадь, образец фундамента для установки
3.Высокая степень автоматизации, работа с образцами, небольшие инвестиции и быстрый эффект, подходит для мобильного строительства, такого как автомобильные и железнодорожные, мосты, порты, гидроэнергетические сооружения.
| Пункт | Ед. изм | YZHS75 | |
| Теория продуктивности | м³ / ч | 75 | |
| Выход микшера | м³ | 1.5 | |
| Тип кормления | Ленточное питание | ||
| Модель дозатора | PLD2400Q-Ⅲ | ||
| Дозатор (количество бункера) | м³ | 8x4 | |
| мощность смесителя | кВт | 30x2 | |
| Подъемная сила | кВт | 11x2 | |
| Высота разгрузки | м | 3.8 | |
| Максимальное взвешивание и точность | Совокупный | кг | 3000 ± 2% |
| Порошковый материал | кг | 800 ± 1% | |
| вода | кг | 300 ± 1% | |
| Добавки | кг | 20 ± 1% | |
| Вышеуказанные параметры могут быть изменены без предварительного уведомления, пожалуйста, обратитесь к фактическому продукту. | |||
Характеристики производительности
1. установка и разборка удобны и быстры, интегральное движение прицепа гибкое, простое управление хранением
2. Компактная конструкция и небольшая занимаемая площадь, образец фундамента для установки
3.Высокая степень автоматизации, работа с образцами, небольшие инвестиции и быстрый эффект, подходит для мобильного строительства, такого как автомобильные и железнодорожные, мосты, порты, гидроэнергетические сооружения.
Основная конструкция мобильного бетонного завода разделена на три части: разгрузочный слой, слой смешения и слой дозирования и взвешивания.
Слой разгрузки имеет простые цилиндрические ножки, просторное пространство на главной станции, разумную планировку и удобство эксплуатации и обслуживания. В частности, основная установка имеет шарнирную структуру, разгрузочная линия широкая, внешний вид простой и аккуратный, поэтому мобильный бетонный завод имеет красивый внешний вид.
Платформа смесительного слоя изготовлена из стальной рамной конструкции с двойной двутавровой балкой переменного сечения, которая тяжелее и имеет лучшую жесткость и амортизацию, чем обычная конструкция. Смесительный слой и разгрузочный слой составляют твердое тело, которое объединено с фундаментом, что эффективно снижает вибрацию от бетоносмесителя; Опора имеет прямоугольные ножки, которые не только просты по конструкции, но и просторны.
В дозирующем слое взвешивания установлены два бункера-дозатора порошка (цемент, летучая зола), один бункер-дозатор воды, два бункера-дозатора жидких добавок и один бункер предварительного хранения заполнителей. Для всех взвешиваний используются высокоточные датчики, простая установка, удобная настройка и надежное использование. На выходе бункера для взвешивания порошка используется пневматический дроссельный клапан с автоматическим управлением, мягкое соединение и полное закрытие на входе и выходе. Бункер для взвешивания добавок установлен над бункером для измерения воды, а на выходе используется шаровой кран из нержавеющей стали для разгрузки материала.
Тип смесителя - двухвальный принудительный, который имеет быстрое перемешивание, быструю выгрузку, хорошее перемешивание и высокую производительность. Он хорошо смешивается для всех видов бетона, качество смешивания стабильное и надежное. Изнашиваемая установка и лопасти изготовлены из износостойкого чугуна с высоким содержанием хрома, величина угла специально проанализирована и разработана для достижения высокой эффективности смешивания и длительного срока службы. Конструкция опоры конца вала и уплотнения, уплотнение, отделенное от опоры подшипника, защита нескольких торцевых уплотнений вала делают уплотнение подшипника надежным, а срок службы смесителя значительно увеличивается. Принял международный передовой планетарный редуктор, небольшой размер, высокую эффективность и надежную работу;
Система измерения
Совокупность - это накопленная доза или разовое измерение электронной шкалы. Цемент, вода и добавки - это бункеры для взвешивания, точное измерение, централизованное управление с помощью микрокомпьютера, простое управление. Агрегаты транспортируются и подаются лентами. Независимо от измерения заполнителя, порошка или воды, скорость отбора проб более 120 раз в секунду обеспечивает точное измерение и стабильная работа. благодаря высокоточному датчику для обеспечения точности и надежности измерения. примесь измеряется водой и водой вместе.
Электрическая система управления
Машина управляется компьютером и ПЛК, который может управляться автоматически или вручную. Динамический дисплей панели, может четко понимать работу каждого компонента, может сохранять и сравнивать с выходными и другими данными, а также может распечатывать статистический отчет с мощной функцией управления. С функцией автоматической компенсации ошибок и может автоматически завершить запланированное производство резервуаров
Система управления, состоящая из промышленного сенсорного экрана и микрокомпьютера, ставит надежность управления производством на первое место. Когда сбой микрокомпьютера не может управлять нормальным производством смесительной станции, также можно использовать промышленный контроль производства с сенсорным экраном, чтобы обеспечить нормальное производство, поэтому как для достижения эффекта двойного контроля машины.
Рама ленточного конвейера
Рама представляет собой ферменную конструкцию, которая соединяет шасси смесителя и агрегатную раму дозирования, и оснащена ленточной рамой, основная рама, ленточная рама и дозирующая рама объединены, чтобы сформировать основную структуру всей мобильной смесительной установки.
Экологические показатели
Все порошкообразные материалы, от дозирования, дозирования, подачи до смешивания, выполняются в закрытом состоянии, что снижает воздействие пыли, вибрации и шума на окружающую среду.
1. Что входит в состав мобильной смесительной установки?
1) Шасси смесителя:
Консольное шасси смесителя главного двигателя, которое содержит тяговый шкворень и стояночную стойку для грузовика; Шкала измерения смесителя, цемента и воды, примеси на шасси. Устанавливается вокруг патрульного стола, перил и т. Д.
2) Диспетчерская:
Комната управления находится в нижней части шасси смесителя, а полностью автоматическая система управления смесительной установкой установлена внутри. Диспетчерская служит передней точкой опоры всего завода, когда он работает. При перемещении и транспортировке диспетчерская размещается и хранится в полости кронштейна; все контрольные линии не нужно разбирать.
3) Измерение совокупности:
Эта система расположена в задней части подвижной смесительной станции, верхняя часть представляет собой бункер для хранения инертных материалов (песка, камня), бункер для хранения можно разделить на 2 или 4 и установить высокий борт для увеличения емкости хранения, последовательно пневматически открыть дверь операции, совокупное измерение для различных измерений накопления материала. Дно оснащено пешеходным задним мостом и ножками рамы для работы.
4) Периферийные компоненты:
Для цементного бункера и винтового конвейера периферийные части являются неотъемлемыми частями независимо от работы или транспортировки, поэтому их можно транспортировать и разбирать как единое целое без разборки.
2. Каковы основные особенности мобильного бетонного завода?
Важной особенностью является то, что она может перемещаться как единое целое. В настоящее время передвижная бетонная смесительная станция в основном разделена на тяговые и буксирные, шасси тягового типа содержит полный передний и задний мост; буксируемое шасси имеет только заднюю ось. , при этом передняя часть установлена на седловой мост трактора.