Мобильный бетонный завод представляет собой прицепную конструкцию. Дозирующий конвейер, бетономешалка, системы взвешивания, шнековый конвейер и цементный бункер тесно интегрированы в монтируемый на прицепе блок, который представляет собой целостную конструкцию. Для обеспечения эффективности, функциональности и компактности мобильный бетонный завод предварительно подготовлен. подключается полностью с завода, что сокращает время монтажа и опытной эксплуатации бетонного завода.
Пункт | Ед. изм | MHZS60 | |
Теория продуктивности | м³ / ч | 60 | |
Выход микшера | м³ | 1.0 | |
Тип кормления | Ленточное питание | ||
Модель дозатора | PLD1200-Ⅲ | ||
Дозатор (количество бункера) | м³ | 12X2 | |
мощность смесителя | кВт | 22X2 | |
Подъемная сила | кВт | 7,5X2 | |
Высота разгрузки | м | 3.9 | |
Максимальное взвешивание и точность | Совокупный | кг | 2500 ± 2% |
Порошковый материал | кг | 600 ± 1% | |
вода | кг | 250 ± 1% | |
Добавки | кг | 20 ± 1% |
Пункт | Ед. изм | MHZS75 | |
Теория продуктивности | м³ / ч | 75 | |
Выход микшера | м³ | 1.5 | |
Тип кормления | Ленточное питание | ||
Модель дозатора | PLD2400-Ⅲ | ||
Дозатор (количество бункера) | м³ | 15x2 | |
мощность смесителя | кВт | 30x2 | |
Подъемная сила | кВт | 11x2 | |
Высота разгрузки | м | 3.8 | |
Максимальное взвешивание и точность | Совокупный | кг | 3000 ± 2% |
Порошковый материал | кг | 800 ± 1% | |
вода | кг | 350 ± 1% | |
Добавки | кг | 20 ± 1% |
1. Компактная конструкция, большая часть компонентов смесительной станции сконцентрирована на одном прицепе;
2. Гуманизированный режим работы, стабильная и надежная работа, стабильная работа в различных суровых условиях;
3. Импортный двухвальный бетоносмеситель (также можно использовать планетарный миксер), который может работать непрерывно, равномерно и быстро и сильно перемешивать; его можно выполнить в короткие сроки. Для твердого, полутвердого бетона, пластика и бетона различных пропорций его можно хорошо перемешать.
4. Вся установка может быть быстро доставлена на строительную площадку и собрана на месте благодаря полностью навешенной форме;
5. Пусконаладочные работы завершены перед поставкой, и строительство может вестись без ввода в эксплуатацию;
6. Продуманная конфигурация, высокая степень автоматизации, гибкость и удобство перемещения, простая и стабильная работа.
Основная конструкция мобильного бетонного завода разделена на три части: систему управления, смесительный слой и дозирующий весовой слой.
Платформа смесительного слоя изготовлена из стальной рамной конструкции с двойной двутавровой балкой переменного сечения, которая тяжелее и имеет лучшую жесткость и амортизацию, чем обычная конструкция. Смесительный слой и разгрузочный слой составляют твердое тело, которое объединено с фундаментом, что эффективно снижает вибрацию от бетоносмесителя; Опора имеет прямоугольные ножки, которые не только просты по конструкции, но и просторны.
Комната управления окружена окнами, которые соединены с основным корпусом бетоносмесительной установки и могут иметь такую же высоту, что и слой смешивания. Подвижная площадка смесительного слоя изготовлена из стальной решетки, что удобно для своевременного наблюдения за производством и разгрузкой смесительного узла. Перед отправкой с завода система управления моделируется, отлаживается и подключается с помощью авиационных разъемов, что сокращает объем монтажных работ на месте и вероятность отказа. При переносе оборудования нет необходимости заново разбирать и подключать кабели.
В дозирующем слое взвешивания установлены два бункера-дозатора порошка (цемент, летучая зола), один бункер-дозатор воды, два бункера-дозатора жидких добавок и один бункер предварительного хранения заполнителей. Для всех взвешиваний используются высокоточные датчики, простая установка, удобная настройка и надежное использование. На выходе бункера для взвешивания порошка используется пневматический дроссельный клапан с автоматическим управлением, мягкое соединение и полное закрытие на входе и выходе. Бункер для взвешивания добавок установлен над бункером для измерения воды, а на выходе используется шаровой кран из нержавеющей стали для разгрузки материала.
Сумма - это накопленная доза или единичное измерение электронной шкалы. Цемент, вода и добавки - это бункеры-дозаторы с точным измерением, централизованным управлением с помощью ПЛК и простым управлением. Агрегат транспортируется и подается лентами. Будь то измерение заполнителя, порошка или воды, скорость отбора проб превышает 120 раз в секунду, а точность и надежность измерения обеспечивается высокоточными датчиками. Централизованное управление PLC, может работать как автоматически, так и вручную. Когда промышленный компьютер или ПЛК не могут контролировать нормальное производство смесительной установки, кнопки ручного управления также могут использоваться для ручного управления, чтобы избежать прерывания производства. Операция проста и легка в освоении. Динамический панельный дисплей может четко понимать рабочее состояние каждого компонента, а также сохранять и распечатывать данные отчета (печать с помощью пера, в четырех экземплярах), что обеспечивает большое удобство управления производственным планом. Он оснащен двумя системами мониторинга для мониторинга в реальном времени. Статус производства.
Основные электрические компоненты смесителя, шнековой машины, измерительного датчика, компонентов контроля воздуха и системы управления - все импортные бренды, что не только значительно снижает частоту отказов оборудования, но и повышает точность измерений оборудования.
▶ Из каких компонентов состоит мобильная смесительная установка?
1 Корпус микшера:
Консольное шасси смесителя главного двигателя, которое содержит тяговый шкворень и стояночную стойку для грузовика; Шкала измерения смесителя, цемента и воды, примеси на шасси. Устанавливается вокруг патрульного стола, перил и т. Д.
2 Диспетчерская:
Комната управления находится в нижней части шасси смесителя, а полностью автоматическая система управления смесительной установкой установлена внутри. Диспетчерская служит передней точкой опоры всего завода, когда он работает. При перемещении и транспортировке диспетчерская размещается и хранится в полости кронштейна; все контрольные линии не нужно разбирать.
3 Измерение совокупности:
Эта система расположена в задней части подвижной смесительной станции, верхняя часть представляет собой бункер для хранения инертных материалов (песка, камня), бункер для хранения можно разделить на 2 или 4 и установить высокий борт для увеличения емкости хранения, последовательно пневматически открыть дверь операции, совокупное измерение для различных измерений накопления материала. Дно оснащено пешеходным задним мостом и ножками рамы для работы.
4 Периферийные компоненты:
Для цементного бункера и винтового конвейера периферийные части являются неотъемлемыми частями независимо от работы или транспортировки, поэтому их можно транспортировать и разбирать как единое целое без разборки.
▶ В чем заключаются основные особенности мобильного бетонного завода?
Важной особенностью является то, что она может перемещаться как единое целое. В настоящее время передвижная бетонная смесительная станция в основном разделена на тяговые и буксирные, шасси тягового типа содержит полный передний и задний мост; буксируемое шасси имеет только заднюю ось. , при этом передняя часть установлена на седловой мост трактора.