Мы помогаем миру расти с 2015 года
  • Стационарный бетонный завод

    Бетоносмесительный завод серии HZS - это мощное производственное и высокоэффективное оборудование, которое может производить различные виды бетона. Обладая высокой производственной эффективностью, он широко используется в строительстве крупных и средних зданий, осевом строительстве дорог и на необходимых заводах по производству бетонных изделий. Это идеальное оборудование для производства товарного бетона. В ее системе смешивания используется двухвальный смеситель принудительного действия, который обеспечивает хорошую однородность смешивания, короткое время смешивания, длительный срок службы изнашиваемых деталей и удобство эксплуатации и обслуживания. Он использует новейшие технологии управления, такие как электронная система взвешивания, компьютерное управление и цифровой дисплей. Электронные весы оснащены буферными устройствами и функциями автоматической компенсации с высокой точностью измерения. Система подачи песка и гравия использует для подачи «елочку» большой ширины и оборудована тротуарами. Это идеальный выбор для большого количества строительных единиц для производства лучшего бетона.

    DKTEC может легко удовлетворить потребности клиентов, используя свои стационарные бетонные заводы различной мощности и технических характеристик.
    Он оснащен разнообразным стационарным оборудованием для дозирования бетона, а производительность смесителя составляет от 60 м³ / ч до 180 м³ / ч. Мы также можем адаптировать решения в соответствии с потребностями клиентов, наш адрес электронной почты: sales@dongkunchina.com
    Кроме того, на том же стационарном бетоносмесителе с двойными смесителями производственная мощность может достигать 240 кубических метров / час и 360 кубических метров / час.

    Пункт  Ед. изм HZS25
    Теория продуктивности м³ / ч 25
    Выход микшера м³ 0,5
    Тип кормления   Подъемный бункер
    Модель дозатора м³ PLD800
    Дозатор (объем на бункер) м³ 3
    Дозатор (количество бункеров) ПК 4
    Мощность микшера кВт 18,5
    Подъемная сила кВт 5.5
    Высота разгрузки м 1,5 / 2,7 / 3,8

    Максимальный вес
    И точность

    Совокупный кг 1500 ± 2%
    Порошковый материал кг 300 ± 1%
    Помпа кг ± 1%
    Насос для присадок кг ± 1%

    Пункт  Ед. изм HZS35
    Теория продуктивности м³ / ч 35
    Выход микшера м³ 0,5
    Тип кормления   Подъемный бункер
    Модель дозатора м³ PLD800
    Дозатор (объем на бункер) м³ 3
    Дозатор (количество бункеров) ПК 4
    Мощность микшера кВт 30
    Подъемная сила кВт 7,5
    Высота разгрузки м 1,5 / 2,7 / 3,8

    Максимальный вес
    И точность

     

    Совокупный кг 2000 ± 2%
    Порошковый материал кг 500 ± 1%
    Помпа кг ± 1%
    Насос для присадок кг ± 1%

    Пункт  Ед. изм HZS60
    Теория продуктивности

    м³ / ч

    60
    Выход микшера

    м³

    1
    Тип кормления

     

    Ленточная подача
    Модель дозатора

    м³

    PLD2400Q-Ⅲ
    Дозатор (объем на бункер)

    м³

    10
    Дозатор (количество бункеров)

    ПК

    4
    Вся власть

    кВт

    92
    мощность смесителя

    кВт

    2x22
    Наклонный ленточный конвейер мощность

    кВт

    11
    Высота разгрузки

    м

    4.1
    Весь вес

    кг

    38000
    Размер (Д × Ш × В)

    м

    38x18x20,7
    Максимальная точность взвешивания     Совокупный

    кг

    1200 ± 2%
    Цемент

    кг

    800 ± 1%
    Порошковый материал

    кг

    500 ± 1%
    вода

    кг

    250 ± 1%
    Добавки

    кг

    20 ± 1% 

    Пункт  Ед. изм HZS90
    Теория продуктивности

    м³ / ч

    90

    Выход микшера

    м³

    1.5

    Тип кормления

     

     

    Модель дозатора

    м³

    PLD2400Q-Ⅲ

    Дозатор (объем на бункер)

    м³

    10

    Дозатор (количество бункеров)

    ПК

    4

    Вся власть

    кВт

    130

    мощность смесителя

    кВт

    2 × 30

    Наклонный ленточный конвейер мощность

    кВт

    22

    Высота разгрузки

    м

    4.1

    Весь вес

    кг

    45000

    Размер (Д × Ш × В)

    м

    39,5 × 18 × 20,7

    Максимальная точность взвешивания
    Совокупный

    кг

    2400 ± 2%

    Цемент

    кг

    800 ± 1%

    Порошковый материал

    кг

    600 ± 1%

    вода

    кг

    350 ± 1%

    Добавки

    кг

    20 ± 1% 

    Пункт  Ед. изм HZS120
    Теория продуктивности

    м³ / ч

    120

    Выход микшера

    м³

    2

    Тип кормления

     

     

    Модель дозатора

    м³

    PLD3200Q-IV

    Дозатор (объем на бункер)

    м³

    14

    Дозатор (количество бункеров)

    ПК

    4

    Вся власть

    кВт

    180

    мощность смесителя

    кВт

    2x37

    Наклонный ленточный конвейер мощность

    кВт

    30

    Высота разгрузки

    м

    4.1

    Весь вес

    кг

    70000

    Размер (Д × Ш × В)

    м

    38 × 26 × 22

    Максимальная точность взвешивания     Совокупный

    кг

    3600 ± 2%

    Цемент

    кг

    1200 ± 1

    Порошковый материал

    кг

    1200 ± 1

    вода

    кг

    600 ± 1%

    Добавки

    кг

    50 ± 1% 

    Пункт  Ед. изм HZS180
    Теория продуктивности

    м³ / ч

    180

    Выход микшера

    м³

    3

    Тип кормления

     

     

    Модель дозатора

    м³

    PLD4800Q-IVV

    Дозатор (объем на бункер)

    м³

    18

    Дозатор (количество бункеров)

    ПК

    4

    Вся власть

    кВт

    275

    мощность смесителя

    кВт

    2x55

    Наклонный ленточный конвейер мощность

    кВт

    45

    Высота разгрузки

    м

    4.1

    Весь вес

    кг

    90000

    Размер (Д × Ш × В)

    м

    45 × 20 × 22

    Максимальная точность взвешивания     Совокупный

    кг

    4800 ± 2%

    Цемент

    кг

    1600 ± 1%

    Порошковый материал

    кг

    1600 ± 1%

    вода

    кг

    800 ± 1%

    Добавки

    кг

    100 ± 1% 

    Составная часть

    Бетоносмесительный завод серии HZS состоит из системы смешивания, системы дозирования материала, системы взвешивания и системы электрического управления. Он подходит для больших и малых строительных площадок, заводов по производству сборных железобетонных изделий и производственных предприятий.

    Система смешивания

    Двухвальный бетоносмеситель отличается высокой производительностью смешивания, однородным качеством смешивания и высокой производительностью. Обладает хорошим смешивающим эффектом для бетона с сухой твердостью, полусухой твердостью, пластичностью и различными пропорциями. Система смазки и система привода главного вала импортируются из оригинальной упаковки, а гидравлический механизм открывания дверцы может регулировать открытие выпускной дверцы по мере необходимости. В смесительном валу основной смесительной машины используется технология предотвращения прилипания для эффективного предотвращения агломерации цемента на валу. Уплотнение на конце вала имеет уникальную структуру с несколькими уплотнениями, которая эффективно предотвращает утечку раствора и обеспечивает непрерывную и долгосрочную работу всей системы смешивания. Система очистки использует автоматическое управление водяным насосом высокого давления и ручное управление. Отверстия для выпуска воды расположены непосредственно над смесительным шпинделем, что повышает эффективность перемешивания, увеличивает водяной туман, снижает загрязнение пыли и эффективно удаляет агломерацию цемента. Подходит для крупномасштабного строительства, коммерческих бетонных предприятий и т. Д.

    YHZS75

    Бетономешалка двухвальная

    YHZS75

    Планетарный миксер

    Система агрегатного дозирования

    Выбрать дозатор; механизм подачи выполнен в виде «продукта» и подается ленточным конвейером; он использует два метода взвешивания отдельного материала и совокупного взвешивания материала; электронное взвешивание, управление ПЛК, цифровой дисплей; t имеет точное взвешивание, высокую точность дозирования, высокую скорость, надежную функцию управления, простоту эксплуатации и т. д.

    Система контроля

    Применяются импортные компоненты, надежная работа; удаленное управление, права пользователя могут быть назначены, достигаются основные процессы управления проектами; интеллектуальное управление, автоматическое управление, ручное управление в одном; с сохранением соотношения, автоматической компенсацией падения, коррекцией выхода за пределы шкалы и занижения шкалы; Оборудование имеет такие функции, как мониторинг работы, облачное хранилище данных, печать и т. Д.

    Система взвешивания

    Порошок, вода и добавки измеряются электронными весами; точность дозирования и измерения точны; бункер для измерения цемента, летучей золы и воды поддерживается на раме тремя наборами датчиков, которые имеют стабильную конструкцию и высокую надежность; дозирующий бункер для добавок измеряется одним датчиком точки подъема

    YHZS75

    YHZS75

    Примеры проектов

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    Фото доставки

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    YHZS75

    Каждая смесительная установка создана специально для клиентов!
    Цена каждого бетонного завода варьируется из-за разной комплектации!
    Если вам нужна подробная информация о ценах на небольшую смесительную станцию, вы можете напрямую позвонить по нашей горячей линии продаж: 0086-571-88128581
    В соответствии с нужной вам конфигурацией мы предоставим точное предложение и позволим вам получить необходимую информацию в короткие сроки!

    Обслуживание бетономешалки

    1. Убедитесь, что машина и окружающая среда чистые.
    2. Своевременно очищайте накопившийся материал в бункере, чтобы датчик нормально вернулся на ноль.
    3. Проверьте, достаточно ли смазочного масла в каждой точке смазки, и лубрикатор в воздушной системе должен поддерживать достаточное количество масла.
    4. Проверьте, не перегреваются ли двигатели и электроприборы или нет аномального шума, исправен ли индикатор и исправна ли сигнальная система.
    5. Регулярно проверяйте и регулируйте цилиндр, дроссельную заслонку и соленоидный клапан, чтобы открытие и закрытие соответствовало требованиям.
    6. Часто проверяйте каждую систему и своевременно устраняйте ее, если есть утечка пыли, утечка газа, утечка масла и утечка электричества.
    7. Смеситель и разгрузочный бункер следует очищать каждые четыре часа, чтобы предотвратить затвердевание остаточного бетона и нарушение нормальной работы.
    8. Каждую смену следует выпускать внутреннюю воду из воздушного компрессора, резервуара для хранения воздуха и фильтра и устранять неисправности, возникающие во время работы.
    9. Дроссельная заслонка, смеситель, электромагнитный клапан, воздушный фильтр и устройство масляного тумана обслуживаются в соответствии с соответствующими инструкциями.

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам